एलईडीचौथो पुस्ताको प्रकाश स्रोत वा हरियो प्रकाश स्रोतको रूपमा चिनिन्छ। यसमा ऊर्जा बचत, वातावरण संरक्षण, लामो सेवा जीवन र सानो मात्राको विशेषताहरू छन्। यो व्यापक रूपमा संकेत, प्रदर्शन, सजावट, ब्याकलाइट, सामान्य प्रकाश र शहरी रात दृश्य जस्ता विभिन्न क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ। विभिन्न प्रकार्यहरू अनुसार, यसलाई पाँच कोटिहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ: सूचना प्रदर्शन, संकेत बत्ती, सवारी बत्ती, LCD ब्याकलाइट र सामान्य प्रकाश।

परम्परागतएलईडी बत्तीहरूकमजोरीहरू छन् जस्तै अपर्याप्त चमक, जसले अपर्याप्त प्रवेश निम्त्याउँछ। पावर एलईडी बत्तीमा पर्याप्त चमक र लामो सेवा जीवनको फाइदाहरू छन्, तर पावर एलईडीमा प्याकेजिङ जस्ता प्राविधिक कठिनाइहरू छन्। यहाँ पावर एलईडी प्याकेजिङ्गको प्रकाश निकासी दक्षतालाई असर गर्ने कारकहरूको संक्षिप्त विश्लेषण छ।

प्रकाश निकासी दक्षतालाई असर गर्ने प्याकेजिङ कारकहरू

1. गर्मी अपव्यय प्रविधि

PN जंक्शनबाट बनेको प्रकाश-उत्सर्जक डायोडको लागि, PN जंक्शनबाट अगाडिको प्रवाह बाहिर निस्कँदा, PN जंक्शनमा तातो हानि हुन्छ। यी तापलाई टाँसेको, भाँडो सामाग्री, तातो सिंक, आदि मार्फत हावामा विकिरण गरिन्छ, यस प्रक्रियामा सामग्रीको प्रत्येक भागमा ताप प्रवाह रोक्नको लागि थर्मल प्रतिबाधा हुन्छ, अर्थात्, थर्मल प्रतिरोध। थर्मल प्रतिरोध उपकरणको आकार, संरचना र सामग्री द्वारा निर्धारित एक निश्चित मान हो।

LED को थर्मल प्रतिरोध rth (℃ / W) र थर्मल अपव्यय शक्ति PD (W) हुन दिनुहोस्। यस समयमा, वर्तमानको थर्मल हानिको कारणले गर्दा PN जंक्शन तापमान बढ्छ:

T(℃)=Rth&Times; PD

PN जंक्शन तापमान:

TJ=TA+Rth&Times; PD

जहाँ TA परिवेशको तापक्रम हो। जंक्शनको तापक्रमको वृद्धिले PN जंक्शन प्रकाश-उत्सर्जक पुन: संयोजनको सम्भावनालाई कम गर्नेछ, र LED को चमक घट्नेछ। एकै समयमा, गर्मी हानिको कारणले गर्दा तापक्रम वृद्धिको वृद्धिको कारण, एलईडीको चमक अब वर्तमानको अनुपातमा बढ्ने छैन, अर्थात्, यसले थर्मल संतृप्ति देखाउँछ। थप रूपमा, जंक्शन तापमान वृद्धि संग, luminescence को शिखर तरंग दैर्ध्य पनि लामो तरंग दिशा, लगभग 0.2-0.3nm / ℃ को बहाव हुनेछ। नीलो चिप द्वारा लेपित YAG फस्फर मिक्स गरेर प्राप्त सेतो एलईडीको लागि, नीलो तरंग दैर्ध्यको बहावले फस्फरको उत्तेजना तरंगदैर्ध्यसँग मेल खाँदैन, ताकि सेतो एलईडीको समग्र उज्यालो दक्षता कम गर्न र सेतो प्रकाशको रंग तापमान परिवर्तन गर्न।

पावर एलईडीको लागि, ड्राइभिङ करन्ट सामान्यतया सयौं Ma भन्दा बढी हुन्छ, र PN जंक्शनको वर्तमान घनत्व धेरै ठूलो छ, त्यसैले PN जंक्शनको तापक्रम वृद्धि धेरै स्पष्ट छ। प्याकेजिङ्ग र अनुप्रयोगको लागि, कसरी उत्पादनको थर्मल प्रतिरोधलाई कम गर्ने र PN जंक्शनबाट उत्पन्न तापलाई सकेसम्म चाँडो विघटन गर्ने तरिकाले उत्पादनको संतृप्ति वर्तमान सुधार गर्न र उत्पादनको चमकदार दक्षता सुधार गर्न मात्र होइन, तर सुधार गर्न पनि सक्छ। उत्पादनको विश्वसनीयता र सेवा जीवन। उत्पादनहरु को थर्मल प्रतिरोध को कम गर्न को लागी, पहिले, प्याकेजिङ्ग सामाग्री को छनोट विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ, तातो सिंक, टाँसने, आदि सहित। प्रत्येक सामाग्री को थर्मल प्रतिरोध कम हुनुपर्छ, यो राम्रो थर्मल चालकता हुनु आवश्यक छ। । दोस्रो, संरचनात्मक डिजाइन उचित हुनुपर्दछ, सामग्रीहरू बीचको थर्मल चालकता निरन्तर मिल्दो हुनुपर्छ, र सामग्रीहरू बीचको थर्मल चालकता राम्रोसँग जडान हुनुपर्दछ, ताकि तातो प्रवाहक च्यानलमा तातो अपव्यय अवरोधबाट बच्न र तातो अपव्यय सुनिश्चित गर्न। भित्री बाहिरी तह। एकै समयमा, यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि पूर्व-डिजाइन गरिएको गर्मी अपव्यय च्यानल अनुसार गर्मी समय मा फैलिएको छ।

2. फिलरको चयन

अपवर्तन कानून अनुसार, जब प्रकाश हल्का घने माध्यमबाट हल्का स्पर्स माध्यममा घटना हो, जब घटना कोण निश्चित मानमा पुग्छ, अर्थात्, महत्वपूर्ण कोण भन्दा ठूलो वा बराबर, पूर्ण उत्सर्जन हुनेछ। GaN नीलो चिपको लागि, GaN सामग्रीको अपवर्तक सूचकांक 2.3 हो। जब प्रकाश क्रिस्टलको भित्रबाट हावामा उत्सर्जित हुन्छ, अपवर्तन नियम अनुसार, महत्वपूर्ण कोण θ 0 = sin-1(n2/n1)।

जहाँ N2 बराबर 1 हो, अर्थात्, हावाको अपवर्तक सूचकांक, र N1 Gan को अपवर्तक सूचकांक हो, जसबाट महत्वपूर्ण कोण गणना गरिन्छ θ 0 लगभग 25.8 डिग्री हो। यस अवस्थामा, घटना कोण ≤ 25.8 डिग्री भएको स्थानिय ठोस कोण भित्रको प्रकाश मात्र उत्सर्जित हुन सक्छ। यो रिपोर्ट गरिएको छ कि Gan चिप को बाह्य क्वान्टम दक्षता लगभग 30% - 40% छ। त्यसकारण, चिप क्रिस्टलको आन्तरिक अवशोषणको कारण, क्रिस्टल बाहिर उत्सर्जित हुन सक्ने प्रकाशको अनुपात धेरै सानो छ। यो रिपोर्ट गरिएको छ कि Gan चिप को बाह्य क्वान्टम दक्षता लगभग 30% - 40% छ। त्यसैगरी, चिपद्वारा उत्सर्जित प्रकाश प्याकेजिङ सामग्री मार्फत अन्तरिक्षमा पठाइनुपर्छ, र प्रकाश निकासी दक्षतामा सामग्रीको प्रभावलाई पनि विचार गर्नुपर्छ।

तसर्थ, LED उत्पादन प्याकेजिङ्गको प्रकाश निकासी दक्षता सुधार गर्न, N2 को मूल्य बढाउनु पर्छ, अर्थात्, प्याकेजिङ्ग सामग्रीको अपवर्तक सूचकांक उत्पादनको महत्वपूर्ण कोण सुधार गर्नको लागि बढाउनुपर्छ, ताकि प्याकेजिङ्ग सुधार गर्न। उत्पादन को चमकदार दक्षता। एकै समयमा, प्याकेजिङ्ग सामाग्री को प्रकाश अवशोषण सानो हुनुपर्छ। बाहिर जाने प्रकाशको अनुपात सुधार गर्नको लागि, प्याकेज आकार प्राथमिकतामा आर्च वा गोलार्धको हुन्छ, ताकि जब प्रकाश प्याकेजिङ सामग्रीबाट हावामा उत्सर्जित हुन्छ, यो इन्टरफेसमा लगभग सीधा हुन्छ, त्यसैले त्यहाँ कुनै पूर्ण प्रतिबिम्ब हुँदैन।

3. प्रतिबिम्ब प्रशोधन

प्रतिबिम्ब प्रशोधनका दुई मुख्य पक्षहरू छन्: एउटा चिप भित्रको प्रतिबिम्ब प्रशोधन हो, र अर्को प्याकेजिङ सामग्रीद्वारा प्रकाशको प्रतिबिम्ब हो। आन्तरिक र बाह्य प्रतिबिम्ब प्रशोधन मार्फत, चिपबाट उत्सर्जित प्रकाश प्रवाह अनुपात सुधार गर्न सकिन्छ, चिपको आन्तरिक अवशोषण कम गर्न सकिन्छ, र पावर एलईडी उत्पादनहरूको चमकदार दक्षता सुधार गर्न सकिन्छ। प्याकेजिङको सन्दर्भमा, पावर एलईडीले सामान्यतया धातुको समर्थन वा प्रतिबिम्ब गुहाको साथ सब्सट्रेटमा पावर चिप जम्मा गर्दछ। समर्थन प्रकार प्रतिबिम्ब गुहा सामान्यतया प्रतिबिम्ब प्रभाव सुधार गर्न इलेक्ट्रोप्लेटिंग अपनाउँछ, जबकि आधार प्लेट प्रतिबिम्ब गुहा सामान्यतया पॉलिश अपनाउँछ। यदि सम्भव छ भने, इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार गरिन्छ, तर माथिका दुई उपचार विधिहरू मोल्ड शुद्धता र प्रक्रियाबाट प्रभावित हुन्छन्, प्रशोधित प्रतिबिम्ब गुहामा निश्चित प्रतिबिम्ब प्रभाव हुन्छ, तर यो आदर्श होइन। हाल, अपर्याप्त पालिश सटीकता वा धातुको कोटिंगको अक्सीकरणको कारण, चीनमा बनाइएको सब्सट्रेट प्रकारको प्रतिबिम्ब गुहाको प्रतिबिम्ब प्रभाव कमजोर छ, जसले प्रतिबिम्ब क्षेत्रमा शूट गरेपछि धेरै प्रकाश अवशोषित हुन्छ र प्रतिबिम्बित हुन असमर्थ हुन्छ। अपेक्षित लक्ष्य अनुसार प्रकाश उत्सर्जन गर्ने सतह, अन्तिम प्याकेजिङ पछि कम प्रकाश निकासी दक्षता को परिणामस्वरूप।

4. फास्फर चयन र कोटिंग

सेतो पावर एलईडीको लागि, चमकदार दक्षताको सुधार पनि फस्फर र प्रक्रिया उपचारको चयनसँग सम्बन्धित छ। नीलो चिपको फस्फर उत्तेजनाको दक्षता सुधार गर्नको लागि, सबैभन्दा पहिले, फस्फरको छनोट उपयुक्त हुनुपर्छ, उत्तेजना तरंगदैर्ध्य, कण आकार, उत्तेजना दक्षता, इत्यादि सहित, जसलाई व्यापक रूपमा मूल्याङ्कन गर्न र सबै कार्यसम्पादनलाई ध्यानमा राख्न आवश्यक छ। दोस्रो, फस्फरको कोटिंग एक समान हुनुपर्छ, प्राथमिकतामा प्रकाश उत्सर्जन गर्ने चिपको प्रत्येक प्रकाश-उत्सर्जक सतहमा टाँस्ने तहको मोटाई समान हुनुपर्छ, ताकि असमान मोटाईको कारणले स्थानीय प्रकाशलाई उत्सर्जन हुनबाट रोक्न नपरोस्। साथै प्रकाश स्थान को गुणस्तर सुधार।

सिंहावलोकन:

राम्रो तातो अपव्यय डिजाइनले पावर एलईडी उत्पादनहरूको चमकदार दक्षता सुधार गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, र यो सेवा जीवन र उत्पादनहरूको विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्ने आधार पनि हो। यहाँ राम्रोसँग डिजाइन गरिएको लाइट आउटलेट च्यानलले संरचनात्मक डिजाइन, सामग्री चयन र प्रतिबिम्ब गुहा र फिलिंग ग्लुको प्रक्रिया उपचारमा केन्द्रित छ, जसले प्रभावकारी रूपमा पावर एलईडीको प्रकाश निकासी दक्षता सुधार गर्न सक्छ। शक्तिको लागिसेतो एलईडी, फस्फर र प्रक्रिया डिजाइन को चयन पनि स्थान र चमकदार दक्षता सुधार गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण छन्।