गहिरो को चमकदार दक्षताUV एलईडीमुख्यतया बाह्य क्वान्टम दक्षता द्वारा निर्धारण गरिन्छ, जुन आन्तरिक क्वान्टम दक्षता र प्रकाश निकासी दक्षता द्वारा प्रभावित हुन्छ। गहिरो UV LED को आन्तरिक क्वान्टम दक्षताको निरन्तर सुधार (>80%) संग, गहिरो UV LED को प्रकाश निकासी दक्षता गहिरो UV LED को प्रकाश दक्षता को सुधार को सीमित गर्ने एक प्रमुख कारक भएको छ, र प्रकाश निकासी दक्षता को। गहिरो यूवी एलईडी प्याकेजिङ प्रविधिबाट धेरै प्रभावित छ। गहिरो UV LED प्याकेजिङ्ग टेक्नोलोजी हालको सेतो एलईडी प्याकेजिङ्ग प्रविधि भन्दा फरक छ। सेतो एलईडी मुख्यतया जैविक सामग्री (इपोक्सी राल, सिलिका जेल, आदि) संग प्याकेज गरिएको छ, तर गहिरो UV प्रकाश तरंग र उच्च ऊर्जा को लम्बाई को कारण, जैविक पदार्थहरु लामो समय गहिरो UV विकिरण अन्तर्गत UV क्षयबाट गुजरनेछ, जसले गम्भीर असर गर्छ। गहिरो UV LED को प्रकाश दक्षता र विश्वसनीयता। तसर्थ, गहिरो UV LED प्याकेजिङ्ग सामग्रीको चयनको लागि विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ।

एलईडी प्याकेजिङ्ग सामाग्री मुख्यतया प्रकाश उत्सर्जन सामाग्री, गर्मी अपव्यय सब्सट्रेट सामाग्री र वेल्डिंग बन्धन सामाग्री समावेश गर्दछ। प्रकाश उत्सर्जन सामग्री चिप luminescence निकासी, प्रकाश विनियमन, मेकानिकल सुरक्षा, आदि लागि प्रयोग गरिन्छ; गर्मी अपव्यय सब्सट्रेट चिप बिजुली इन्टरकनेक्शन, गर्मी अपव्यय र मेकानिकल समर्थन को लागी प्रयोग गरिन्छ; वेल्डिङ बन्धन सामाग्री चिप ठोसीकरण, लेन्स बन्धन, आदि को लागी प्रयोग गरिन्छ।

1. प्रकाश उत्सर्जन गर्ने सामग्री:दएलईडी बत्तीउत्सर्जन संरचनाले सामान्यतया पारदर्शी सामग्रीहरू लाइट आउटपुट र समायोजन महसुस गर्न अपनाउँछ, जबकि चिप र सर्किट तहको सुरक्षा गर्दछ। खराब ताप प्रतिरोध र जैविक पदार्थहरूको कम थर्मल चालकताको कारण, गहिरो UV LED चिप द्वारा उत्पन्न गर्मीले जैविक प्याकेजिङ तहको तापक्रम बढाउनेछ, र जैविक सामग्रीले थर्मल गिरावट, थर्मल एजिंग र अपरिवर्तनीय कार्बनाइजेशनबाट गुज्रनेछ। लामो समयको लागि उच्च तापमान अन्तर्गत; थप रूपमा, उच्च-ऊर्जा पराबैंगनी विकिरण अन्तर्गत, कार्बनिक प्याकेजिङ तहमा अपरिवर्तनीय परिवर्तनहरू हुनेछन् जस्तै ट्रान्समिटेन्स र माइक्रोक्र्याकहरू। गहिरो UV उर्जाको निरन्तर वृद्धिको साथ, यी समस्याहरू अझ गम्भीर हुन्छन्, यसले परम्परागत जैविक सामग्रीहरूलाई गहिरो UV LED प्याकेजिङ्गको आवश्यकताहरू पूरा गर्न गाह्रो बनाउँछ। सामान्यतया, यद्यपि केही जैविक सामग्रीहरूले पराबैंगनी प्रकाशको सामना गर्न सक्षम भएको रिपोर्ट गरिएको छ, कमजोर ताप प्रतिरोध र जैविक पदार्थहरूको गैर वायु टाइटनेसका कारण, जैविक सामग्रीहरू अझै पनि गहिरो यूवीमा सीमित छन्।एलईडी प्याकेजिङ्ग। तसर्थ, शोधकर्ताहरूले लगातार अकार्बनिक पारदर्शी सामग्रीहरू जस्तै क्वार्ट्ज गिलास र नीलमणिलाई गहिरो UV LED प्याकेज गर्न प्रयोग गर्ने प्रयास गरिरहेका छन्।

2. गर्मी अपव्यय सब्सट्रेट सामग्री:वर्तमानमा, एलईडी तातो अपव्यय सब्सट्रेट सामग्रीमा मुख्यतया राल, धातु र सिरेमिक समावेश छ। दुबै राल र धातु सब्सट्रेटहरूले जैविक राल इन्सुलेशन तह समावेश गर्दछ, जसले तातो अपव्यय सब्सट्रेटको थर्मल चालकता कम गर्दछ र सब्सट्रेटको तातो अपव्यय प्रदर्शनलाई असर गर्दछ; सिरेमिक सब्सट्रेटहरूमा मुख्यतया उच्च / कम तापक्रम सह फायर्ड सिरेमिक सब्सट्रेटहरू (HTCC /ltcc), बाक्लो फिल्म सिरेमिक सब्सट्रेटहरू (TPC), कपर-क्लोड सिरेमिक सब्सट्रेटहरू (DBC) र इलेक्ट्रोप्लेटेड सिरेमिक सब्सट्रेटहरू (DPC) समावेश छन्। सिरेमिक सब्सट्रेटका धेरै फाइदाहरू छन्, जस्तै उच्च मेकानिकल बल, राम्रो इन्सुलेशन, उच्च थर्मल चालकता, राम्रो ताप प्रतिरोध, थर्मल विस्तारको कम गुणांक र यस्तै। तिनीहरू व्यापक रूपमा पावर उपकरण प्याकेजिङमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी उच्च-शक्ति एलईडी प्याकेजिङ्ग। गहिरो UV LED को कम प्रकाश दक्षताको कारण, अधिकांश इनपुट विद्युत ऊर्जा गर्मी मा रूपान्तरण हुन्छ। अत्यधिक गर्मीको कारण चिपलाई उच्च-तापमानको क्षतिबाट बच्नको लागि, चिपले उत्पन्न गरेको तापलाई समयमै वरपरको वातावरणमा फैलाउन आवश्यक छ। यद्यपि, गहिरो UV LED मुख्यतया तातो प्रवाहक मार्गको रूपमा तातो अपव्यय सब्सट्रेटमा निर्भर गर्दछ। तसर्थ, उच्च थर्मल चालकता सिरेमिक सब्सट्रेट गहिरो UV LED प्याकेजिङ्गको लागि गर्मी अपव्यय सब्सट्रेटको लागि राम्रो विकल्प हो।

3. वेल्डिङ बन्धन सामग्री:गहिरो यूवी एलईडी वेल्डिंग सामग्रीहरूमा चिप ठोस क्रिस्टल सामग्री र सब्सट्रेट वेल्डिंग सामग्रीहरू समावेश छन्, जुन क्रमशः चिप, गिलास कभर (लेन्स) र सिरेमिक सब्सट्रेट बीचको वेल्डिंग महसुस गर्न प्रयोग गरिन्छ। फ्लिप चिपको लागि, गोल्ड टिन युटेक्टिक विधि प्रायः चिपको ठोसता महसुस गर्न प्रयोग गरिन्छ। तेर्सो र ठाडो चिपहरूका लागि, कन्डक्टिभ सिल्भर ग्लु र लीड-फ्री सोल्डर पेस्ट चिपको ठोसीकरण पूरा गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। चाँदीको ग्लु र लीड-फ्री सोल्डर पेस्टको तुलनामा, गोल्ड टिन युटेक्टिक बन्डिङ बल उच्च छ, इन्टरफेस गुणस्तर राम्रो छ, र बन्धन तहको थर्मल चालकता उच्च छ, जसले एलईडी थर्मल प्रतिरोध कम गर्दछ। गिलास कभर प्लेट चिप ठोसीकरण पछि वेल्डेड गरिन्छ, त्यसैले वेल्डिंग तापमान चिप ठोसीकरण तहको प्रतिरोध तापमान द्वारा सीमित हुन्छ, मुख्यतया प्रत्यक्ष बन्धन र सोल्डर बन्धन सहित। प्रत्यक्ष बन्धनलाई मध्यवर्ती बन्धन सामग्रीको आवश्यकता पर्दैन। उच्च तापमान र उच्च दबाव विधि सीधा गिलास कभर प्लेट र सिरेमिक सब्सट्रेट बीच वेल्डिंग पूरा गर्न प्रयोग गरिन्छ। बन्डिङ इन्टरफेस समतल छ र उच्च बल छ, तर उपकरण र प्रक्रिया नियन्त्रणको लागि उच्च आवश्यकताहरू छन्; सोल्डर बन्धनले मध्यवर्ती तहको रूपमा कम-तापमान टिन आधारित सोल्डर प्रयोग गर्दछ। तताउने र दबाबको अवस्था अन्तर्गत, बन्धन सोल्डर तह र धातु तह बीचको परमाणुहरूको आपसी प्रसारद्वारा पूरा हुन्छ। प्रक्रिया तापमान कम छ र सञ्चालन सरल छ। वर्तमानमा, गिलास कभर प्लेट र सिरेमिक सब्सट्रेट बीच भरपर्दो बन्धन महसुस गर्न सोल्डर बन्डिङ प्रायः प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, धातुको तहहरू ग्लास कभर प्लेट र सिरेमिक सब्सट्रेटको सतहमा एकै समयमा मेटल वेल्डिंगको आवश्यकताहरू पूरा गर्न तयार गर्न आवश्यक छ, र बन्धन प्रक्रियामा सोल्डर चयन, सोल्डर कोटिंग, सोल्डर ओभरफ्लो र वेल्डिंग तापमानलाई विचार गर्न आवश्यक छ। ।

हालैका वर्षहरूमा, घर र विदेशका अन्वेषकहरूले गहिरो UV LED प्याकेजिङ्ग सामग्रीहरूमा गहिरो अनुसन्धान गरेका छन्, जसले प्याकेजिङ सामग्री प्रविधिको परिप्रेक्ष्यबाट गहिरो UV LED को चमकदार दक्षता र विश्वसनीयता सुधार गरेको छ, र प्रभावकारी रूपमा गहिरो UV को विकासलाई बढावा दिएको छ। एलईडी प्रविधि।