एलईडी चिप के हो? त्यसोभए यसको विशेषताहरू के हुन्? एलईडी चिप्सको निर्माण मुख्यतया प्रभावकारी र भरपर्दो कम ओमिक सम्पर्क इलेक्ट्रोडहरू उत्पादन गर्ने उद्देश्य हो, जसले सम्पर्क सामग्रीहरू बीचको तुलनात्मक रूपमा सानो भोल्टेज ड्रप पूरा गर्न सक्छ र सोल्डर प्याडहरू प्रदान गर्दछ, जबकि सम्भव भएसम्म धेरै प्रकाश उत्सर्जन गर्दछ। चलचित्र स्थानान्तरण प्रक्रिया सामान्यतया भ्याकुम वाष्पीकरण विधि प्रयोग गर्दछ। 4Pa उच्च भ्याकुम अन्तर्गत, सामग्रीलाई प्रतिरोधी तताउने वा इलेक्ट्रोन बीम बमबार्डमेन्ट तताउने विधिद्वारा पग्लिन्छ, र BZX79C18 धातुको भापमा परिणत हुन्छ र कम दबावमा अर्धचालक सामग्रीको सतहमा जम्मा हुन्छ।
सामान्यतया प्रयोग हुने P-प्रकारको सम्पर्क धातुहरूमा AuBe र AuZn जस्ता मिश्रहरू समावेश हुन्छन्, जबकि N-साइड सम्पर्क धातु प्रायः AuGeNi मिश्र धातुबाट बनेको हुन्छ। कोटिंग पछि बनेको मिश्र धातु तहले फोटोलिथोग्राफी प्रविधिको माध्यमबाट प्रकाश उत्सर्जन गर्ने क्षेत्रलाई सकेसम्म खुला गर्न आवश्यक छ, ताकि बाँकी मिश्रित तहले प्रभावकारी र भरपर्दो कम ओमिक सम्पर्क इलेक्ट्रोड र सोल्डर तार प्याडहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। फोटोलिथोग्राफी प्रक्रिया पूरा भएपछि, एक मिश्रित प्रक्रिया पनि गरिन्छ, सामान्यतया H2 वा N2 को संरक्षण अन्तर्गत। मिश्र धातुको समय र तापमान सामान्यतया सेमीकन्डक्टर सामग्रीको विशेषताहरू र मिश्र धातु भट्टीको रूप जस्ता कारकहरूद्वारा निर्धारण गरिन्छ। निस्सन्देह, यदि नीलो-हरियो चिप्सको लागि इलेक्ट्रोड प्रक्रिया अधिक जटिल छ भने, passivation फिल्म वृद्धि र प्लाज्मा नक्काशी प्रक्रियाहरू थप्न आवश्यक छ।

एलईडी चिप्सको निर्माण प्रक्रियामा, कुन प्रक्रियाहरूले तिनीहरूको ओप्टोइलेक्ट्रोनिक प्रदर्शनमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ?
सामान्यतया, LED epitaxial उत्पादन पूरा भएपछि, यसको मुख्य विद्युतीय गुणहरू फाइनल गरिएको छ, र चिप निर्माणले यसको मूल प्रकृति परिवर्तन गर्दैन। यद्यपि, कोटिंग र मिश्रित प्रक्रियाहरूको समयमा अनुपयुक्त अवस्थाहरूले केही खराब विद्युतीय मापदण्डहरू निम्त्याउन सक्छ। उदाहरणका लागि, कम वा उच्च मिश्रित तापमानले खराब ओमिक सम्पर्क निम्त्याउन सक्छ, जुन चिप निर्माणमा उच्च फर्वार्ड भोल्टेज ड्रप VF को मुख्य कारण हो। काटिसकेपछि, चिपको किनारमा केही क्षरण प्रक्रियाहरू प्रदर्शन गर्दा चिपको रिभर्स लिकेज सुधार गर्न मद्दत गर्न सक्छ। यो किनभने एक हीरा पीसने पाङ्ग्रा ब्लेड संग काटन पछि, चिप को किनारामा बाँकी मलबे पाउडर को एक ठूलो मात्रा हुनेछ। यदि यी कणहरू LED चिपको PN जंक्शनमा टाँस्छन् भने, तिनीहरूले विद्युतीय चुहावट र ब्रेकडाउन पनि निम्त्याउनेछन्। थप रूपमा, यदि चिपको सतहमा फोटोरेसिस्टलाई सफा रूपमा छिलिएको छैन भने, यसले कठिनाइहरू र अगाडि सोल्डर लाइनहरूको भर्चुअल सोल्डरिंग निम्त्याउनेछ। यदि यो पछाडि छ भने, यसले उच्च दबाव ड्रप पनि निम्त्याउँछ। चिप उत्पादन प्रक्रियाको बखत, सतह रफिङ गर्ने र उल्टो ट्रापेजोइडल संरचनाहरूमा काट्ने जस्ता विधिहरूले प्रकाशको तीव्रता बढाउन सक्छ।

किन LED चिपहरू विभिन्न आकारहरूमा विभाजित छन्? LED को फोटोइलेक्ट्रिक प्रदर्शन मा आकार को प्रभाव के हो?
एलईडी चिप्सको साइजलाई कम पावर चिप्स, मिडियम पावर चिप्स र हाई-पावर चिप्समा तिनीहरूको पावर अनुसार विभाजन गर्न सकिन्छ। ग्राहकको आवश्यकता अनुसार यसलाई सिंगल ट्यूब लेभल, डिजिटल लेभल, डट म्याट्रिक्स लेभल र डेकोरेटिभ लाइटिङ जस्ता वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ। चिपको विशिष्ट आकारको लागि, यो विभिन्न चिप निर्माताहरूको वास्तविक उत्पादन स्तरमा निर्भर गर्दछ र त्यहाँ कुनै विशेष आवश्यकताहरू छैनन्। जबसम्म प्रक्रिया मानक सम्म छ, साना चिप्सले एकाइ उत्पादन बढाउन र लागत घटाउन सक्छ, र अप्टोइलेक्ट्रोनिक कार्यसम्पादनले मौलिक परिवर्तनहरू पार गर्दैन। चिप द्वारा प्रयोग गरिएको वर्तमान वास्तवमा यसको माध्यमबाट प्रवाहित वर्तमान घनत्वसँग सम्बन्धित छ। एउटा सानो चिपले कम विद्युत् प्रयोग गर्दछ, जबकि ठूलो चिपले अधिक प्रवाह प्रयोग गर्दछ। तिनीहरूको एकाइ वर्तमान घनत्व मूलतः समान छ। उच्च प्रवाह अन्तर्गत तातो अपव्यय मुख्य मुद्दा हो भन्ने कुरालाई ध्यानमा राख्दै, यसको चमकदार दक्षता न्यून प्रवाह अन्तर्गत भन्दा कम छ। अर्कोतर्फ, क्षेत्र बढ्दै जाँदा, चिपको शरीरको प्रतिरोध कम हुनेछ, फलस्वरूप फर्वार्ड कन्डक्शन भोल्टेजमा कमी आउँछ।

एलईडी उच्च शक्ति चिप्स को विशिष्ट क्षेत्र के हो? किन?
सेतो बत्तीको लागि प्रयोग हुने LED उच्च-शक्ति चिपहरू सामान्यतया बजारमा लगभग 40mil मा उपलब्ध छन्, र उच्च-शक्ति चिपहरूको ऊर्जा खपत सामान्यतया 1W माथिको विद्युतीय शक्तिलाई जनाउँछ। क्वान्टम दक्षता सामान्यतया 20% भन्दा कम छ भन्ने तथ्यको कारणले गर्दा, धेरैजसो बिजुली ऊर्जा तातो ऊर्जामा रूपान्तरण हुन्छ, त्यसैले उच्च-शक्ति चिप्सको तातो अपव्यय धेरै महत्त्वपूर्ण छ र चिपहरूको ठूलो क्षेत्र हुन आवश्यक छ।

GaP, GaAs, र InGaAlP को तुलनामा GaN epitaxial सामग्रीहरू निर्माण गर्न चिप प्रक्रिया र प्रशोधन उपकरणका लागि विभिन्न आवश्यकताहरू के हुन्? किन?
साधारण LED रातो र पहेंलो चिप्स र उच्च चमक क्वाटरनरी रातो र पहेंलो चिप्स को सब्सट्रेटहरू GaP र GaAs जस्ता कम्पाउन्ड सेमीकन्डक्टर सामग्रीबाट बनेका हुन्छन्, र सामान्यतया N-प्रकार सब्सट्रेटहरूमा बनाउन सकिन्छ। भिजेको प्रक्रिया फोटोलिथोग्राफीको लागि प्रयोग गरिन्छ, र त्यसपछि हीरा पीसने व्हील ब्लेडहरू चिप्समा काट्न प्रयोग गरिन्छ। GaN सामग्रीबाट बनेको निलो-हरियो चिपले नीलमणि सब्सट्रेट प्रयोग गर्दछ। नीलमणि सब्सट्रेटको इन्सुलेट प्रकृतिको कारणले, यसलाई एलईडीको एक इलेक्ट्रोडको रूपमा प्रयोग गर्न सकिँदैन। तसर्थ, दुबै P/N इलेक्ट्रोडहरू सुक्खा नक्काशी प्रक्रिया मार्फत एपिटाक्सियल सतहमा एकै साथ बनाउनु पर्छ, र केही निष्क्रिय प्रक्रियाहरू पूरा गरिनु पर्छ। नीलमणिको कठोरताको कारण, यसलाई हीरा पीसने व्हील ब्लेडले चिप्समा काट्न गाह्रो छ। यसको निर्माण प्रक्रिया सामान्यतया GAP वा GaAs सामग्रीबाट बनेको LEDs भन्दा जटिल र जटिल हुन्छ।

"पारदर्शी इलेक्ट्रोड" चिप को संरचना र विशेषताहरु के हो?
तथाकथित पारदर्शी इलेक्ट्रोड प्रवाहकीय र पारदर्शी हुन आवश्यक छ। यो सामग्री अब तरल क्रिस्टल उत्पादन प्रक्रियाहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र यसको नाम इन्डियम टिन अक्साइड हो, ITO को रूपमा संक्षिप्त, तर यसलाई एक सोल्डर प्याडको रूपमा प्रयोग गर्न सकिँदैन। बनाउँदा, पहिले चिपको सतहमा ओमिक इलेक्ट्रोड बनाउनुहोस्, त्यसपछि सतहलाई ITO को तहले छोप्नुहोस् र ITO सतहमा सोल्डर प्याडको तह प्लेट गर्नुहोस्। यसरी, लीडबाट तल आउँदै गरेको करेन्टलाई प्रत्येक ओमिक कन्ट्याक्ट इलेक्ट्रोडमा आईटीओ तह मार्फत समान रूपमा वितरण गरिन्छ। एकै समयमा, ITO, यसको अपवर्तक सूचकांक हावा र एपिटेक्सियल सामग्रीको बीचमा भएको कारणले, प्रकाश उत्सर्जनको कोण र चमकदार प्रवाह बढाउन सक्छ।

अर्धचालक प्रकाशको लागि चिप टेक्नोलोजीको मुख्यधारा विकास के हो?
अर्धचालक एलईडी टेक्नोलोजीको विकासको साथ, प्रकाशको क्षेत्रमा यसको आवेदन पनि बढ्दै गएको छ, विशेष गरी सेतो एलईडीको उद्भव, जुन अर्धचालक प्रकाशमा तातो विषय भएको छ। यद्यपि, मुख्य चिप र प्याकेजिङ प्रविधिहरू अझै सुधार गर्न आवश्यक छ, र चिप्सको सन्दर्भमा, हामीले उच्च शक्ति, उच्च प्रकाश दक्षता, र कम थर्मल प्रतिरोध तिर विकास गर्न आवश्यक छ। शक्ति बढाउनु भनेको चिप द्वारा प्रयोग गरिएको वर्तमानमा बृद्धि हुनु हो, र थप सीधा तरीका भनेको चिपको आकार बढाउनु हो। सामान्यतया प्रयोग हुने उच्च-शक्ति चिपहरू लगभग 1mm × 1mm छन्, 350mA को वर्तमानको साथ। हालको प्रयोगमा भएको बृद्धिको कारण, तातो अपव्यय एक प्रमुख समस्या भएको छ, र अब यो समस्या मूलतया चिप उल्टो विधि मार्फत हल गरिएको छ। एलईडी प्रविधिको विकासको साथ, प्रकाशको क्षेत्रमा यसको प्रयोगले अभूतपूर्व अवसर र चुनौतीहरूको सामना गर्नेछ।

एक "फ्लिप चिप" के हो? यसको संरचना कस्तो छ? यसका फाइदाहरू के के छन्?
निलो एलईडी सामान्यतया Al2O3 सब्सट्रेट प्रयोग गर्दछ, जसमा उच्च कठोरता, कम थर्मल र विद्युत चालकता छ। यदि सकारात्मक संरचना प्रयोग गरियो भने, यसले एकातिर एन्टि-स्टेटिक समस्याहरू ल्याउनेछ, र अर्कोतर्फ, उच्च वर्तमान परिस्थितिहरूमा ताप अपव्यय पनि एक प्रमुख मुद्दा बन्नेछ। यस बीचमा, सकारात्मक इलेक्ट्रोड माथितिर फर्केको कारण, प्रकाशको एक भाग अवरुद्ध हुनेछ, जसको परिणामस्वरूप चमकदार दक्षतामा कमी आउँछ। हाई पावर नीलो एलईडीले परम्परागत प्याकेजिङ टेक्नोलोजी भन्दा चिप इन्भर्सन टेक्नोलोजी मार्फत बढी प्रभावकारी प्रकाश उत्पादन प्राप्त गर्न सक्छ।
मेनस्ट्रीम इन्भर्टेड स्ट्रक्चर विधि भनेको पहिले उपयुक्त युटेटिक सोल्डरिङ इलेक्ट्रोडको साथ ठूलो आकारको नीलो एलईडी चिपहरू तयार गर्नु हो, र एकै समयमा नीलो एलईडी चिप भन्दा थोरै ठूलो सिलिकन सब्सट्रेट तयार गर्नुहोस्, र त्यसपछि सुनको प्रवाहकीय तह बनाउनुहोस् र तार निकाल्नुहोस्। लेयर (अल्ट्रासोनिक सुनको तार बल सोल्डर संयुक्त) यसमा eutectic सोल्डरिंगको लागि। त्यसपछि, उच्च-शक्तिको नीलो एलईडी चिप युटेटिक सोल्डरिङ उपकरण प्रयोग गरेर सिलिकन सब्सट्रेटमा सोल्डर गरिन्छ।
यस संरचनाको विशेषता यो हो कि एपिटेक्सियल तहले सिलिकन सब्सट्रेटलाई सीधा सम्पर्क गर्दछ, र सिलिकन सब्सट्रेटको थर्मल प्रतिरोध नीलमणि सब्सट्रेटको भन्दा धेरै कम छ, त्यसैले तातो अपव्ययको समस्या राम्रोसँग हल गरिएको छ। उल्टो नीलमणि सब्सट्रेट माथितिर फर्केको कारण, यो प्रकाश उत्सर्जन गर्ने सतह बन्छ, र नीलमणि पारदर्शी हुन्छ, जसले गर्दा प्रकाश उत्सर्जनको समस्या समाधान हुन्छ। माथिको LED प्रविधिको सान्दर्भिक ज्ञान हो। हामी विश्वास गर्छौं कि विज्ञान र प्रविधिको विकास संग, भविष्य LED बत्तीहरू बढ्दो प्रभावकारी हुनेछन् र तिनीहरूको सेवा जीवन धेरै सुधार हुनेछ, हामीलाई थप सुविधा ल्याउँदै।