एलईडी चिप के हो? त्यसोभए यसको विशेषताहरू के हुन्? एलईडी चिप निर्माणको मुख्य उद्देश्य प्रभावकारी र भरपर्दो कम ओम कन्ट्याक्ट इलेक्ट्रोडहरू निर्माण गर्नु हो, र सम्पर्कयोग्य सामग्रीहरू बीचको तुलनात्मक रूपमा सानो भोल्टेज ड्रप पूरा गर्नु र सोल्डरिंग तारहरूको लागि प्रेसर प्याडहरू प्रदान गर्नु हो, जबकि प्रकाश उत्पादनको मात्रालाई अधिकतम पार्दै। क्रस फिल्म प्रक्रिया सामान्यतया भ्याकुम वाष्पीकरण विधि प्रयोग गर्दछ। 4Pa को उच्च भ्याकुम अन्तर्गत, सामग्रीलाई प्रतिरोधी तताउने वा इलेक्ट्रोन बीम बमबार्डमेन्ट तताउने विधिद्वारा पग्लिन्छ, र BZX79C18 धातुको भापमा परिणत हुन्छ र कम दबावमा अर्धचालक सामग्रीको सतहमा जम्मा हुन्छ।
सामान्यतया प्रयोग हुने P-प्रकारको सम्पर्क धातुहरूमा AuBe र AuZn जस्ता मिश्रहरू समावेश हुन्छन्, जबकि N-साइडमा रहेको सम्पर्क धातु प्रायः AuGeNi मिश्र धातुबाट बनेको हुन्छ। कोटिंग पछि बनेको मिश्र धातुको तहलाई फोटोलिथोग्राफी प्रक्रिया मार्फत लुमिनेसेन्ट क्षेत्रमा सकेसम्म धेरै पर्दाफास गर्न आवश्यक छ, ताकि बाँकी मिश्रित तहले प्रभावकारी र भरपर्दो कम ओम सम्पर्क इलेक्ट्रोड र सोल्डर तार दबाब प्याडहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। फोटोलिथोग्राफी प्रक्रिया पूरा भएपछि, यो पनि मिश्रित प्रक्रिया मार्फत जान आवश्यक छ, जुन सामान्यतया H2 वा N2 को संरक्षण अन्तर्गत गरिन्छ। मिश्र धातुको समय र तापमान सामान्यतया सेमीकन्डक्टर सामग्रीको विशेषताहरू र मिश्र धातु भट्टीको रूप जस्ता कारकहरूद्वारा निर्धारण गरिन्छ। निस्सन्देह, यदि निलो-हरियो र अन्य चिप इलेक्ट्रोड प्रक्रियाहरू अधिक जटिल छन् भने, यो passivation फिल्म वृद्धि, प्लाज्मा नक्काशी प्रक्रियाहरू, आदि थप्न आवश्यक छ।
एलईडी चिप्सको निर्माण प्रक्रियामा, कुन प्रक्रियाहरूले तिनीहरूको ओप्टोइलेक्ट्रोनिक प्रदर्शनमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ?
सामान्यतया, LED epitaxial उत्पादन पूरा भएपछि, यसको मुख्य विद्युतीय प्रदर्शनलाई अन्तिम रूप दिइएको छ, र चिप निर्माणले यसको मूल उत्पादन प्रकृतिलाई परिवर्तन गर्दैन। यद्यपि, कोटिंग र मिश्रित प्रक्रियाको क्रममा अनुपयुक्त अवस्थाले केही विद्युतीय मापदण्डहरू खराब हुन सक्छ। उदाहरणका लागि, कम वा उच्च मिश्रित तापक्रमले कमजोर ओहमिक सम्पर्क निम्त्याउन सक्छ, जुन चिप निर्माणमा उच्च फर्वार्ड भोल्टेज ड्रप VF को मुख्य कारण हो। काटिसकेपछि, चिपको छेउमा केही क्षरण प्रक्रियाहरूले चिपको रिभर्स लिकेज सुधार गर्न मद्दत गर्न सक्छ। यो किनभने एक हीरा पीसने पाङ्ग्रा ब्लेड संग काटन पछि, चिप को किनारामा धेरै अवशिष्ट मलबे र पाउडर हुनेछ। यदि यी कणहरू LED चिपको PN जंक्शनमा टाँस्छन् भने, तिनीहरूले विद्युतीय चुहावट र ब्रेकडाउन पनि निम्त्याउनेछन्। थप रूपमा, यदि चिपको सतहमा फोटोरेसिस्टलाई सफासँग पिल गरिएको छैन भने, यसले अगाडि सोल्डरिंग र भर्चुअल सोल्डरिंगमा कठिनाइहरू निम्त्याउँछ। यदि यो पछाडि छ भने, यसले उच्च दबाव ड्रप पनि निम्त्याउँछ। चिप उत्पादन प्रक्रियाको बखत, सतह रफिंग र ट्रापेजोइडल संरचनाहरू प्रकाशको तीव्रता बढाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ।
किन LED चिपहरू विभिन्न आकारहरूमा विभाजित गर्न आवश्यक छ? एलईडी ओप्टोइलेक्ट्रोनिक प्रदर्शन मा आकार को प्रभाव के हो?
LED चिपहरू पावरमा आधारित कम-शक्ति चिप्स, मध्यम शक्ति चिपहरू, र उच्च-शक्ति चिपहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ। ग्राहकको आवश्यकता अनुसार यसलाई सिंगल ट्यूब लेभल, डिजिटल लेभल, डट म्याट्रिक्स लेभल र डेकोरेटिभ लाइटिङ जस्ता वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ। चिपको विशिष्ट आकारको लागि, यो विभिन्न चिप निर्माताहरूको वास्तविक उत्पादन स्तरमा निर्भर गर्दछ र त्यहाँ कुनै विशेष आवश्यकताहरू छैनन्। जबसम्म प्रक्रिया पारित हुन्छ, चिपले इकाई उत्पादन बढाउन र लागत घटाउन सक्छ, र फोटोइलेक्ट्रिक प्रदर्शन मौलिक परिवर्तनहरू पार गर्दैन। चिप द्वारा प्रयोग गरिएको वर्तमान वास्तवमा चिप मार्फत प्रवाहित वर्तमान घनत्वसँग सम्बन्धित छ। एउटा सानो चिपले कम प्रवाह प्रयोग गर्दछ, जबकि ठूलो चिपले अधिक प्रवाह प्रयोग गर्दछ, र तिनीहरूको एकाइ वर्तमान घनत्व मूल रूपमा समान छ। उच्च प्रवाह अन्तर्गत तातो अपव्यय मुख्य समस्या हो भन्ने कुरालाई ध्यानमा राख्दै, यसको चमकदार दक्षता न्यून प्रवाह अन्तर्गत भन्दा कम छ। अर्कोतर्फ, क्षेत्र बढ्दै जाँदा, चिपको शरीरको प्रतिरोध कम हुनेछ, फलस्वरूप फर्वार्ड कन्डक्शन भोल्टेजमा कमी आउँछ।

एलईडी उच्च शक्ति चिप्स को सामान्य क्षेत्र के हो? किन?
सेतो प्रकाशको लागि प्रयोग हुने LED उच्च-शक्ति चिपहरू सामान्यतया बजारमा लगभग 40mil मा देखिन्छन्, र उच्च-शक्ति चिपहरूको लागि प्रयोग गरिएको पावरले सामान्यतया 1W भन्दा बढीको विद्युतीय शक्तिलाई जनाउँछ। क्वान्टम दक्षता सामान्यतया 20% भन्दा कम भएको कारण, धेरैजसो बिजुली ऊर्जा थर्मल ऊर्जामा रूपान्तरण हुन्छ, त्यसैले उच्च-शक्ति चिप्सका लागि गर्मी अपव्यय महत्त्वपूर्ण छ, तिनीहरूलाई ठूलो क्षेत्रको आवश्यकता पर्दछ।
GaP, GaAs, र InGaAlP को तुलनामा GaN epitaxial सामग्रीहरू निर्माण गर्न चिप टेक्नोलोजी र प्रशोधन उपकरणहरूको लागि फरक आवश्यकताहरू के हुन्? किन?
साधारण LED रातो र पहेंलो चिप्स र उच्च चमक क्वाटरनरी रातो र पहेंलो चिप्स को सब्सट्रेट दुबै कम्पाउन्ड सेमीकन्डक्टर सामग्री जस्तै GaP र GaAs प्रयोग गर्दछ, र सामान्यतया N-प्रकार सब्सट्रेट मा बनाउन सकिन्छ। फोटोलिथोग्राफीको लागि भिजेको प्रक्रिया प्रयोग गर्दै, र पछि हीरा पीसने व्हील ब्लेडहरू प्रयोग गरेर चिपहरूमा काट्ने। GaN सामग्रीबाट बनेको निलो-हरियो चिपले नीलमणि सब्सट्रेट प्रयोग गर्दछ। नीलमणि सब्सट्रेटको इन्सुलेट प्रकृतिको कारणले गर्दा, यसलाई एलईडी इलेक्ट्रोडको रूपमा प्रयोग गर्न सकिँदैन। तसर्थ, दुबै P/N इलेक्ट्रोडहरू सुक्खा नक्काशीद्वारा एपिटेक्सियल सतहमा बनाइनु पर्छ र केहि निष्क्रिय प्रक्रियाहरू प्रदर्शन गरिनु पर्छ। नीलमणिको कठोरताको कारण, हीरा ग्राइन्डिङ व्हील ब्लेडको साथ चिप्समा काट्न गाह्रो छ। यसको निर्माण प्रक्रिया सामान्यतया GaP र GaAs सामग्रीको भन्दा बढी जटिल हुन्छएलईडी फ्लड लाइटहरू.

"पारदर्शी इलेक्ट्रोड" चिपको संरचना र विशेषताहरू के हो?
तथाकथित पारदर्शी इलेक्ट्रोडले बिजुली सञ्चालन गर्न र प्रकाश प्रसारण गर्न सक्षम हुनुपर्छ। यो सामग्री अब तरल क्रिस्टल उत्पादन प्रक्रियाहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र यसको नाम इन्डियम टिन अक्साइड हो, ITO को रूपमा संक्षिप्त, तर यसलाई एक सोल्डर प्याडको रूपमा प्रयोग गर्न सकिँदैन। बनाउँदा, पहिले चिपको सतहमा ओमिक इलेक्ट्रोड तयार गर्न आवश्यक छ, त्यसपछि सतहलाई ITO को तहले छोप्नुहोस्, र त्यसपछि ITO सतहमा सोल्डर प्याडहरूको तह जम्मा गर्नुहोस्। यसरी, लीड तारबाट तल आउँदै गरेको विद्युत् प्रत्येक ओमिक सम्पर्क इलेक्ट्रोडमा आईटीओ तहमा समान रूपमा वितरित हुन्छ। एकै समयमा, ITO को अपवर्तक सूचकांक हावा र एपिटेक्सियल सामग्रीको अपवर्तक सूचकांकको बीचमा भएको कारण, प्रकाश कोण बढाउन सकिन्छ, र प्रकाश प्रवाह पनि बढाउन सकिन्छ।

अर्धचालक प्रकाशको लागि चिप टेक्नोलोजीको मुख्यधारा विकास के हो?
अर्धचालक एलईडी टेक्नोलोजीको विकासको साथ, प्रकाशको क्षेत्रमा यसको आवेदन पनि बढ्दै गएको छ, विशेष गरी सेतो एलईडीको उद्भव, जुन अर्धचालक प्रकाशमा तातो विषय भएको छ। यद्यपि, मुख्य चिप्स र प्याकेजिङ्ग प्रविधिहरू अझै सुधार गर्न आवश्यक छ, र चिप्सको विकासले उच्च शक्ति, उच्च प्रकाश दक्षता, र थर्मल प्रतिरोध कम गर्नमा ध्यान केन्द्रित गर्नुपर्छ। पावर बढाउनु भनेको चिपको वर्तमान प्रयोग बढाउनु हो, र थप सीधा तरिका चिपको आकार बढाउनु हो। सामान्यतया प्रयोग हुने उच्च-शक्ति चिपहरू 1mm x 1mm वरिपरि छन्, 350mA को उपयोग वर्तमानको साथ। उपयोग वर्तमान वृद्धिको कारण, गर्मी अपव्यय एक प्रमुख समस्या भएको छ। अब, चिप उल्टोको विधिले मूल रूपमा यो समस्या समाधान गरेको छ। एलईडी टेक्नोलोजीको विकासको साथ, प्रकाश क्षेत्रमा यसको प्रयोगले अभूतपूर्व अवसर र चुनौतीहरूको सामना गर्नेछ।
उल्टो चिप के हो? यसको संरचना के हो र यसको फाइदा के हो?
नीलो प्रकाश एलईडीहरूले सामान्यतया Al2O3 सब्सट्रेटहरू प्रयोग गर्छन्, जसमा उच्च कठोरता, कम थर्मल चालकता, र विद्युत चालकता हुन्छ। यदि औपचारिक संरचना प्रयोग गरियो भने, एकातिर, यसले एन्टी-स्टेटिक समस्याहरू ल्याउनेछ, र अर्कोतर्फ, उच्च वर्तमान परिस्थितिहरूमा ताप अपव्यय पनि एक प्रमुख समस्या बन्नेछ। एकै समयमा, सकारात्मक इलेक्ट्रोड माथितिर फर्केको कारणले, यसले केही प्रकाशलाई रोक्छ र उज्यालो दक्षता कम गर्नेछ। उच्च शक्ति नीलो प्रकाश एलईडीहरूले परम्परागत प्याकेजिङ्ग प्रविधिहरू भन्दा चिप फ्लिप टेक्नोलोजी मार्फत बढी प्रभावकारी प्रकाश उत्पादन प्राप्त गर्न सक्छन्।
हालको मेनस्ट्रिम इन्भर्टेड स्ट्रक्चर दृष्टिकोण भनेको उपयुक्त युटेटिक वेल्डिङ इलेक्ट्रोडसहितको ठूला आकारको नीलो बत्ती एलईडी चिपहरू तयार गर्नु हो, र एकै समयमा, नीलो बत्तीको एलईडी चिप भन्दा थोरै ठूलो सिलिकन सब्सट्रेट तयार गर्नु हो, र यसको माथि, एक बनाउनुहोस्। युटेक्टिक वेल्डिङका लागि सुनको प्रवाहकीय तह र लिड आउट तह (अल्ट्रासोनिक सुनको तार बल सोल्डर संयुक्त)। त्यसपछि, उच्च-शक्तिको नीलो एलईडी चिपहरू सिलिकन सब्सट्रेटहरूसँग युटेटिक वेल्डिङ उपकरणहरू प्रयोग गरी सोल्डर गरिन्छ।
यस संरचनाको विशेषता यो हो कि एपिटेक्सियल तहले सिलिकन सब्सट्रेटलाई सीधा सम्पर्क गर्दछ, र सिलिकन सब्सट्रेटको थर्मल प्रतिरोध नीलमणि सब्सट्रेटको भन्दा धेरै कम छ, त्यसैले तातो अपव्ययको समस्या राम्रोसँग हल गरिएको छ। तथ्यको कारणले कि नीलमणि सब्सट्रेट उल्टो पछि माथितिर अनुहार हुन्छ, उत्सर्जन गर्ने सतह बन्ने, नीलमणि पारदर्शी हुन्छ, जसले गर्दा प्रकाश उत्सर्जनको समस्या समाधान हुन्छ। माथिको LED प्रविधिको सान्दर्भिक ज्ञान हो। विज्ञान र प्रविधिको विकाससँगैएलईडी बत्तीहरूभविष्यमा थप र अधिक कुशल हुनेछ, र तिनीहरूको सेवा जीवन धेरै सुधार हुनेछ, हामीलाई थप सुविधा ल्याउँदै।