एक के होएलईडी चिप? त्यसोभए यसको विशेषताहरू के हुन्?एलईडी चिप निर्माणमुख्यतया प्रभावकारी र भरपर्दो कम ओम कन्ट्याक्ट इलेक्ट्रोड निर्माण गर्न, सम्पर्कयोग्य सामग्रीहरू बीचको तुलनात्मक रूपमा सानो भोल्टेज ड्रप पूरा गर्न, वेल्डिंग तारको लागि दबाव प्याड प्रदान गर्न, र एकै समयमा, सकेसम्म धेरै प्रकाश। ट्रान्जिसन फिल्म प्रक्रिया सामान्यतया भ्याकुम वाष्पीकरण विधि प्रयोग गर्दछ। 4Pa उच्च भ्याकुम अन्तर्गत, सामग्रीहरू प्रतिरोधी तताउने वा इलेक्ट्रोन बीम बमबार्डमेन्ट तताउने द्वारा पग्लिन्छन्, र BZX79C18 कम दबाबमा अर्धचालक सामग्रीको सतहमा जम्मा गर्न धातुको भापमा परिणत हुन्छ।

सामान्यतया प्रयोग हुने P-प्रकारको सम्पर्क धातुहरूमा AuBe, AuZn र अन्य मिश्र धातुहरू समावेश छन्, र N-साइडमा सम्पर्क धातुहरू सामान्यतया AuGeNi मिश्रहरू हुन्। कोटिंग पछि बनेको मिश्र धातु तहले फोटोलिथोग्राफी मार्फत सम्भव भएसम्म उज्यालो क्षेत्रलाई उजागर गर्न आवश्यक छ, ताकि बाँकी मिश्रित तहले प्रभावकारी र भरपर्दो कम ओम सम्पर्क इलेक्ट्रोड र वेल्डिंग लाइन प्याडको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। फोटोलिथोग्राफी प्रक्रिया पूरा भएपछि, मिश्रित प्रक्रिया H2 वा N2 को संरक्षण अन्तर्गत गरिन्छ। मिश्र धातु को समय र तापमान सामान्यतया अर्धचालक सामग्री को विशेषताहरु र मिश्र धातु भट्टी को रूप अनुसार निर्धारण गरिन्छ। निस्सन्देह, यदि निलो-हरियो जस्ता चिप इलेक्ट्रोड प्रक्रिया अधिक जटिल छ भने, निष्क्रिय फिल्म वृद्धि र प्लाज्मा नक्काशी प्रक्रिया थप्न आवश्यक छ।

एलईडी चिप निर्माण प्रक्रियामा, कुन प्रक्रियाहरूले यसको फोटोइलेक्ट्रिक प्रदर्शनमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ?

सामान्यतया, LED epitaxial उत्पादन पूरा भएपछि, यसको मुख्य बिजुली प्रदर्शन अन्तिम भएको छ। चिप निर्माणले यसको मूल उत्पादन प्रकृतिलाई परिवर्तन गर्दैन, तर कोटिंग र मिश्रित प्रक्रियामा अनुचित अवस्थाले केही विद्युतीय मापदण्डहरू कमजोर बनाउँदछ। उदाहरणका लागि, कम वा उच्च मिश्रित तापक्रमले कमजोर ओमिक सम्पर्क निम्त्याउँछ, जुन चिप निर्माणमा उच्च फर्वार्ड भोल्टेज ड्रप VF को मुख्य कारण हो। काटिसकेपछि, यदि चिपको किनारमा केही नक्काशी प्रक्रिया गरिन्छ भने, यसले चिपको रिभर्स लिकेज सुधार गर्न मद्दत गर्नेछ। यो किनभने एक हीरा पीसने पाङ्ग्रा ब्लेड संग काटन पछि, चिप किनारामा धेरै मलबे पाउडर बाँकी हुनेछ। यदि यी कणहरू LED चिपको PN जंक्शनमा टाँस्छन् भने, तिनीहरूले बिजुली चुहावट, वा ब्रेकडाउन पनि निम्त्याउनेछन्। थप रूपमा, यदि चिप सतहमा फोटोरेसिस्टलाई सफा रूपमा फ्याँकिएको छैन भने, यसले अगाडिको तार बन्धन र गलत सोल्डरिंगमा कठिनाइहरू निम्त्याउँछ। यदि यो पछाडि छ भने, यसले उच्च दबाव ड्रप पनि निम्त्याउँछ। चिप उत्पादनको प्रक्रियामा, प्रकाशको तीव्रता सतह रफिंग र उल्टो ट्रापेजोइड संरचनामा काटेर सुधार गर्न सकिन्छ।

किन LED चिपहरू विभिन्न आकारहरूमा विभाजित छन्? आकार को प्रभाव के होएलईडी फोटोइलेक्ट्रिकप्रदर्शन?

एलईडी चिप साइज पावर अनुसार सानो पावर चिप, मध्यम शक्ति चिप र उच्च शक्ति चिप मा विभाजित गर्न सकिन्छ। ग्राहक आवश्यकताहरु अनुसार, यो एकल ट्यूब स्तर, डिजिटल स्तर, जाली स्तर र सजावटी प्रकाश र अन्य कोटिहरु मा विभाजित गर्न सकिन्छ। चिपको विशिष्ट आकार विभिन्न चिप निर्माताहरूको वास्तविक उत्पादन स्तरमा निर्भर गर्दछ, र त्यहाँ कुनै विशेष आवश्यकता छैन। जबसम्म प्रक्रिया योग्य हुन्छ, चिपले इकाई उत्पादन सुधार गर्न र लागत घटाउन सक्छ, र फोटोइलेक्ट्रिक प्रदर्शन मौलिक रूपमा परिवर्तन हुनेछैन। चिप द्वारा प्रयोग गरिएको वर्तमान वास्तवमा चिप मार्फत प्रवाहित वर्तमान घनत्वसँग सम्बन्धित छ। चिप द्वारा प्रयोग गरिएको वर्तमान सानो छ र चिप द्वारा प्रयोग गरिएको वर्तमान ठूलो छ। तिनीहरूको एकाइ वर्तमान घनत्व मूलतः समान छ। उच्च प्रवाह अन्तर्गत तातो अपव्यय मुख्य समस्या हो भन्ने कुरालाई ध्यानमा राख्दै, यसको चमकदार दक्षता न्यून प्रवाह अन्तर्गत भन्दा कम छ। अर्कोतर्फ, क्षेत्र बढ्दै जाँदा, चिपको भोल्युम प्रतिरोध कम हुनेछ, त्यसैले अगाडि कन्डक्शन भोल्टेज घट्नेछ।

LED हाई-पावर चिपले सामान्यतया कुन साइजको चिपलाई जनाउँछ? किन?

सेतो प्रकाशको लागि प्रयोग हुने LED उच्च-शक्ति चिपहरू सामान्यतया बजारमा लगभग 40 mils मा देख्न सकिन्छ, र तथाकथित उच्च-शक्ति चिपहरू सामान्यतया विद्युतीय शक्ति 1W भन्दा बढी हुन्छ भन्ने हो। क्वान्टम दक्षता सामान्यतया 20% भन्दा कम भएकोले, धेरै जसो बिजुली उर्जा तातो उर्जामा रूपान्तरण हुनेछ, त्यसैले उच्च-शक्ति चिप्सको तातो अपव्यय धेरै महत्त्वपूर्ण छ, ठूलो चिप क्षेत्र चाहिन्छ।

GaP, GaAs र InGaAlP को तुलनामा GaN epitaxial सामग्रीहरू निर्माण गर्न चिप प्रक्रिया र प्रशोधन उपकरणका विभिन्न आवश्यकताहरू के हुन्? किन?

साधारण LED रातो र पहेंलो चिप्स र उज्यालो क्वाटरनरी रातो र पहेंलो चिप्स को सब्सट्रेटहरू GaP, GaAs र अन्य कम्पाउन्ड सेमीकन्डक्टर सामग्रीबाट बनेका हुन्छन्, जसलाई सामान्यतया N-प्रकार सब्सट्रेटहरूमा बनाउन सकिन्छ। भिजेको प्रक्रिया फोटोलिथोग्राफीको लागि प्रयोग गरिन्छ, र पछि हीरा व्हील ब्लेड चिप्समा काट्न प्रयोग गरिन्छ। GaN सामग्रीको निलो-हरियो चिप नीलमणि सब्सट्रेट हो। किनकी नीलमणि सब्सट्रेट इन्सुलेटेड छ, यसलाई LED को पोलको रूपमा प्रयोग गर्न सकिँदैन। P/N इलेक्ट्रोडहरू एपिटेक्सियल सतहमा एकैसाथ ड्राई इचिङ प्रक्रिया र केही निष्क्रिय प्रक्रियाहरू मार्फत बनाइनुपर्छ। किनकी नीलमणि धेरै कडा हुन्छ, हिरा ग्राइन्डिङ व्हील ब्लेडले चिप्स काट्न गाह्रो हुन्छ। यसको प्रक्रिया सामान्यतया GaP र GaAs LEDs भन्दा बढी जटिल छ।

"पारदर्शी इलेक्ट्रोड" चिप को संरचना र विशेषताहरु के हो?

तथाकथित पारदर्शी इलेक्ट्रोडले बिजुली र प्रकाश सञ्चालन गर्न सक्षम हुनुपर्छ। यो सामाग्री अब व्यापक तरल क्रिस्टल उत्पादन प्रक्रिया मा प्रयोग गरिन्छ। यसको नाम इन्डियम टिन अक्साइड (आईटीओ) हो, तर यसलाई वेल्डिङ प्याडको रूपमा प्रयोग गर्न सकिँदैन। निर्माणको क्रममा, ओमिक इलेक्ट्रोड चिप सतहमा बनाइनेछ, र त्यसपछि ITO को एक तह सतहमा लेप गरिनेछ, र त्यसपछि ITO सतहमा वेल्डिंग प्याडको एक तह लेप गरिनेछ। यस तरिकाले, लीडबाट प्रवाह आईटीओ तह मार्फत प्रत्येक ओमिक सम्पर्क इलेक्ट्रोडमा समान रूपमा वितरित गरिन्छ। एकै समयमा, आईटीओ अपवर्तक सूचकांक हावा र एपिटेक्सियल सामग्रीको अपवर्तक सूचकांक बीचमा भएकोले, प्रकाश कोण बढाउन सकिन्छ, र चमकदार प्रवाह पनि बढाउन सकिन्छ।

अर्धचालक प्रकाशको लागि चिप प्रविधिको मुख्य धारा के हो?

अर्धचालक एलईडी टेक्नोलोजीको विकासको साथ, प्रकाशको क्षेत्रमा यसको अनुप्रयोगहरू अधिक र अधिक छन्, विशेष गरी सेतो एलईडीको उद्भव, जुन अर्धचालक प्रकाशको फोकस भएको छ। यद्यपि, कुञ्जी चिप र प्याकेजिङ प्रविधि अझै सुधार गर्न आवश्यक छ, र चिप उच्च शक्ति, उच्च चमकदार दक्षता र कम थर्मल प्रतिरोध तिर विकसित हुनुपर्छ। पावर बढाउनु भनेको चिपद्वारा प्रयोग गरिएको करन्ट बढाउनु हो। अधिक सीधा तरीका चिप आकार बढाउनु हो। आजकल, उच्च-शक्ति चिपहरू सबै 1mm × 1mm छन्, र वर्तमान 350mA छ, वर्तमान प्रयोगको वृद्धिको कारण, गर्मी अपव्ययको समस्या एक प्रमुख समस्या भएको छ। अब यो समस्या मूलतः चिप फ्लिप द्वारा हल गरिएको छ। एलईडी प्रविधिको विकासको साथ, प्रकाश क्षेत्रमा यसको प्रयोगले अभूतपूर्व अवसर र चुनौतीको सामना गर्नेछ।

फ्लिप चिप के हो? यसको संरचना कस्तो छ? यसका फाइदाहरू के के छन्?

निलो एलईडी सामान्यतया Al2O3 सब्सट्रेट प्रयोग गर्दछ। Al2O3 सब्सट्रेट उच्च कठोरता, कम थर्मल चालकता र चालकता छ। यदि सकारात्मक संरचना प्रयोग गरियो भने, एकातिर, यसले एन्टी-स्टेटिक समस्याहरू निम्त्याउनेछ, अर्कोतर्फ, उच्च वर्तमान परिस्थितिहरूमा गर्मी अपव्यय पनि ठूलो समस्या बन्नेछ। एकै समयमा, किनकि अगाडि इलेक्ट्रोड माथि छ, प्रकाशको भाग अवरुद्ध हुनेछ, र चमकदार दक्षता कम हुनेछ। उच्च शक्ति नीलो एलईडी चिप फ्लिप चिप प्रविधि मार्फत परम्परागत प्याकेजिङ्ग प्रविधि भन्दा बढी प्रभावकारी प्रकाश उत्पादन प्राप्त गर्न सक्छ।

हालको मुख्यधाराको फ्लिप संरचना दृष्टिकोण हो: पहिले, उपयुक्त युटेटिक वेल्डिङ इलेक्ट्रोडको साथ ठूलो साइजको नीलो एलईडी चिप तयार गर्नुहोस्, एकै समयमा, नीलो एलईडी चिप भन्दा थोरै ठूलो सिलिकन सब्सट्रेट तयार गर्नुहोस्, र सुनको प्रवाहकीय तह र सीसा तार उत्पादन गर्नुहोस्। तह (अल्ट्रासोनिक सुनको तार बल मिलाप संयुक्त) eutectic वेल्डिंग को लागी। त्यसपछि, उच्च-शक्तिको नीलो एलईडी चिप र सिलिकन सब्सट्रेटलाई युटेटिक वेल्डिङ उपकरण प्रयोग गरेर सँगै वेल्ड गरिन्छ।

यस संरचनाको विशेषता हो कि एपिटेक्सियल तहले सिलिकन सब्सट्रेटसँग सीधा सम्पर्क गर्दछ, र सिलिकन सब्सट्रेटको थर्मल प्रतिरोध नीलमणि सब्सट्रेटको भन्दा धेरै कम छ, त्यसैले तातो अपव्ययको समस्या राम्रोसँग हल गरिएको छ। नीलमणिको सब्सट्रेट उल्टो पछि माथितिर फर्केको हुनाले, यो प्रकाश उत्सर्जन गर्ने सतह हुन्छ। नीलमणि पारदर्शी छ, त्यसैले प्रकाश उत्सर्जन समस्या पनि हल हुन्छ। माथिको LED प्रविधिको सान्दर्भिक ज्ञान हो। मलाई विश्वास छ कि विज्ञान र प्रविधिको विकास संग, भविष्यमा एलईडी बत्तीहरू अधिक र अधिक कुशल हुनेछन्, र तिनीहरूको सेवा जीवन धेरै सुधार हुनेछ, हामीलाई थप सुविधा ल्याउँदै।